અમે સેવા આપતા ઉદ્યોગો

ઓઇલફિલ્ડ્સમાં તેલનું ઉત્પાદન

કુવાઓમાં નિયંત્રણ રેખાઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

નિયંત્રણ રેખાઓ સિગ્નલોના પ્રસારણને સક્ષમ કરે છે, ડાઉનહોલ ડેટા સંપાદનને મંજૂરી આપે છે અને ડાઉનહોલ સાધનોના નિયંત્રણ અને સક્રિયકરણને મંજૂરી આપે છે.

કમાન્ડ અને કંટ્રોલ સિગ્નલો સપાટી પરના સ્થાન પરથી વેલબોરમાં ડાઉનહોલ ટૂલ પર મોકલી શકાય છે.ડાઉનહોલ સેન્સરમાંથી ડેટા મૂલ્યાંકન માટે અથવા ચોક્કસ કૂવાની કામગીરીમાં ઉપયોગ માટે સપાટી સિસ્ટમોને મોકલી શકાય છે.

ડાઉનહોલ સેફ્ટી વાલ્વ (DHSVs) એ સપાટી પરના કંટ્રોલ પેનલથી હાઇડ્રોલિક રીતે સંચાલિત સપાટી પર નિયંત્રિત સબ-સરફેસ સેફ્ટી વાલ્વ (SCSSV) છે.જ્યારે નિયંત્રણ રેખા નીચે હાઇડ્રોલિક દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે દબાણ વાલ્વની અંદરની સ્લીવને નીચે સરકવા દબાણ કરે છે, વાલ્વ ખોલે છે.હાઇડ્રોલિક દબાણ છોડવા પર, વાલ્વ બંધ થાય છે.

મેઇલોંગ ટ્યુબની ડાઉનહોલ હાઇડ્રોલિક લાઇન્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલ, ગેસ અને પાણી-ઇન્જેક્શન કુવાઓમાં હાઇડ્રોલિક રીતે સંચાલિત ડાઉનહોલ ઉપકરણો માટે સંચાર માર્ગ તરીકે થાય છે, જ્યાં આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ટકાઉપણું અને પ્રતિકાર જરૂરી છે.આ રેખાઓ વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ડાઉનહોલ ઘટકો માટે કસ્ટમ ગોઠવી શકાય છે.

બધી એન્કેપ્સ્યુલેટેડ સામગ્રી હાઇડ્રોલિટીકલી સ્થિર છે અને ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસ સહિત તમામ લાક્ષણિક કૂવા પૂર્ણતા પ્રવાહી સાથે સુસંગત છે.સામગ્રીની પસંદગી વિવિધ માપદંડો પર આધારિત છે, જેમાં બોટમહોલનું તાપમાન, કઠિનતા, તાણ અને આંસુની શક્તિ, પાણીનું શોષણ અને ગેસ અભેદ્યતા, ઓક્સિડેશન અને ઘર્ષણ અને રાસાયણિક પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

કંટ્રોલ લાઇન્સનો વ્યાપક વિકાસ થયો છે, જેમાં ક્રશ ટેસ્ટિંગ અને હાઇ-પ્રેશર ઓટોક્લેવ વેલ સિમ્યુલેશનનો સમાવેશ થાય છે.લેબોરેટરી ક્રશ પરીક્ષણોએ વધેલા લોડિંગનું નિદર્શન કર્યું છે કે જેના હેઠળ એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ટ્યુબિંગ કાર્યાત્મક અખંડિતતા જાળવી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યાં વાયર-સ્ટ્રેન્ડ "બમ્પર વાયર" નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

cts-monitoring-combo
ESP-સાધન-વિહંગાવલોકન

નિયંત્રણ રેખાઓ ક્યાં વપરાય છે?

★ ઇન્ટેલિજન્ટ કુવાઓ કે જેને રિમોટ ફ્લો-કંટ્રોલ ડિવાઇસની કાર્યક્ષમતા અને જળાશય વ્યવસ્થાપન લાભોની જરૂર હોય છે કારણ કે દરમિયાનગીરીના ખર્ચ અથવા જોખમો અથવા દૂરસ્થ સ્થાનમાં જરૂરી સપાટીના માળખાને સમર્થન આપવામાં અસમર્થતા.

★ જમીન, પ્લેટફોર્મ અથવા દરિયાઈ વાતાવરણ.

65805433
227637240
227637242

જીઓથર્મલ પાવર જનરેશન

છોડના પ્રકાર

વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે મૂળભૂત રીતે ત્રણ પ્રકારના જિયોથર્મલ પ્લાન્ટનો ઉપયોગ થાય છે.છોડનો પ્રકાર મુખ્યત્વે સાઇટ પરના ભૂઉષ્મીય સંસાધનની પ્રકૃતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

કહેવાતા ડાયરેક્ટ સ્ટીમ જીઓથર્મલ પ્લાન્ટને લાગુ કરવામાં આવે છે જ્યારે ભૂ-ઉષ્મીય સંસાધન કૂવામાંથી સીધી વરાળ ઉત્પન્ન કરે છે.વરાળ, વિભાજકોમાંથી પસાર થયા પછી (જે નાના રેતી અને ખડકોના કણોને દૂર કરે છે) ટર્બાઇનને ખવડાવવામાં આવે છે.આ ઇટાલી અને યુ.એસ.માં વિકસિત છોડના પ્રારંભિક પ્રકારો હતા કમનસીબે, વરાળ સંસાધનો એ તમામ ભૂઉષ્મીય સંસાધનોમાં દુર્લભ છે અને વિશ્વમાં માત્ર થોડા જ સ્થળોએ અસ્તિત્વ ધરાવે છે.દેખીતી રીતે સ્ટીમ પ્લાન્ટ્સ ઓછા તાપમાનના સંસાધનો પર લાગુ કરવામાં આવશે નહીં.

ફ્લેશ સ્ટીમ પ્લાન્ટનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં કરવામાં આવે છે કે જ્યાં ભૂઉષ્મીય સંસાધન ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ પાણી અથવા વરાળ અને ગરમ પાણીના મિશ્રણનું ઉત્પાદન કરે છે.કૂવામાંથી પ્રવાહીને ફ્લેશ ટાંકીમાં પહોંચાડવામાં આવે છે જ્યાં પાણીનો એક ભાગ વરાળમાં ઉડે છે અને તેને ટર્બાઇન તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે.બાકીના પાણીને નિકાલ માટે નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન).સંસાધનના તાપમાનના આધારે ફ્લેશ ટાંકીના બે તબક્કાઓનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે.આ કિસ્સામાં, પ્રથમ તબક્કાની ટાંકી પર અલગ થયેલ પાણીને બીજા તબક્કાની ફ્લેશ ટાંકી તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે જ્યાં વધુ (પરંતુ ઓછા દબાણની) વરાળને અલગ કરવામાં આવે છે.બીજા તબક્કાની ટાંકીમાંથી બાકીનું પાણી પછી નિકાલ માટે નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે.કહેવાતા ડબલ ફ્લેશ પ્લાન્ટ ટર્બાઇનને બે અલગ અલગ દબાણે વરાળ પહોંચાડે છે.ફરીથી, આ પ્રકારના છોડને ઓછા-તાપમાનના સંસાધનો પર લાગુ કરી શકાતું નથી.

ત્રીજા પ્રકારના જિયોથર્મલ પાવર પ્લાન્ટને બાઈનરી પ્લાન્ટ કહેવામાં આવે છે.આ નામ એ હકીકત પરથી ઉતરી આવ્યું છે કે બંધ ચક્રમાં બીજા પ્રવાહીનો ઉપયોગ જીઓથર્મલ સ્ટીમને બદલે ટર્બાઇન ચલાવવા માટે થાય છે.આકૃતિ 1 દ્વિસંગી પ્રકારના જીઓથર્મલ પ્લાન્ટનું સરળ ચિત્ર રજૂ કરે છે.જીઓથર્મલ પ્રવાહીને બોઈલર અથવા વેપોરાઈઝર તરીકે ઓળખાતા હીટ એક્સ્ચેન્જરમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે (કેટલાક છોડમાં, શ્રેણીમાં બે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ પ્રથમ પ્રીહીટર અને બીજું વેપોરાઈઝર) જ્યાં જીઓથર્મલ પ્રવાહીમાં ગરમી કાર્યકારી પ્રવાહીમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે જેના કારણે તે ઉકળવા લાગે છે. .નીચા તાપમાનના દ્વિસંગી છોડમાં ભૂતકાળમાં કાર્યરત પ્રવાહી સીએફસી (ફ્રેઓન પ્રકાર) રેફ્રિજન્ટ હતા.વર્તમાન મશીનો HFC પ્રકારના રેફ્રિજન્ટના હાઇડ્રોકાર્બન (આઇસોબ્યુટેન, પેન્ટેન વગેરે) નો ઉપયોગ કરે છે જે જિયોથર્મલ સ્ત્રોત તાપમાન સાથે મેળ કરવા માટે પસંદ કરેલ ચોક્કસ પ્રવાહી સાથે છે.

આકૃતિ 1 .દ્વિસંગી જીઓથર્મલ પાવર પ્લાન્ટ

આકૃતિ 1. બાઈનરી જીઓથર્મલ પાવર પ્લાન્ટ

કાર્યકારી પ્રવાહી વરાળને ટર્બાઇનમાં પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં તેની ઊર્જા સામગ્રીને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે અને શાફ્ટ દ્વારા જનરેટર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.વરાળ ટર્બાઇનમાંથી બહાર નીકળીને કન્ડેન્સરમાં જાય છે જ્યાં તે પાછું પ્રવાહીમાં રૂપાંતરિત થાય છે.મોટાભાગના છોડમાં, વાતાવરણમાં આ ગરમીને નકારવા માટે કન્ડેન્સર અને કૂલિંગ ટાવર વચ્ચે ઠંડુ પાણી ફરે છે.એક વિકલ્પ કહેવાતા "ડ્રાય કૂલર્સ" અથવા એર કૂલ્ડ કન્ડેન્સર્સનો ઉપયોગ કરવાનો છે જે ઠંડકના પાણીની જરૂરિયાત વિના સીધી હવામાં ગરમીને નકારે છે.આ ડિઝાઇન આવશ્યકપણે ઠંડક માટે પ્લાન્ટ દ્વારા પાણીના કોઈપણ વપરાશને દૂર કરે છે.શુષ્ક ઠંડક, કારણ કે તે કૂલિંગ ટાવર્સ કરતાં ઊંચા તાપમાને (ખાસ કરીને ઉનાળાની ઋતુમાં) કામ કરે છે, જેના પરિણામે છોડની કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે.ચક્રને પુનરાવર્તિત કરવા માટે ફીડ પંપ દ્વારા કન્ડેન્સરમાંથી પ્રવાહી કાર્યકારી પ્રવાહીને ઉચ્ચ દબાણ પ્રીહિટર/વેપોરાઇઝર પર પાછા પમ્પ કરવામાં આવે છે.

દ્વિસંગી ચક્ર એ છોડનો પ્રકાર છે જેનો ઉપયોગ નીચા તાપમાન જિયોથર્મલ એપ્લિકેશન માટે કરવામાં આવશે.હાલમાં, ઑફ-ધ-શેલ્ફ બાઈનરી સાધનો 200 થી 1,000 kW ના મોડ્યુલોમાં ઉપલબ્ધ છે.

7
મુખ્ય_img

પાવર પ્લાન્ટ ફંડામેન્ટલ્સ

પાવર પ્લાન્ટ ઘટકો

નીચા તાપમાનના જીઓથર્મલ હીટ સ્ત્રોત (અથવા પરંપરાગત પાવર પ્લાન્ટમાં વરાળમાંથી) વીજળી ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયામાં એક પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે જેને એન્જિનિયરો રેન્કાઈન સાયકલ તરીકે ઓળખે છે.પરંપરાગત પાવર પ્લાન્ટમાં, આકૃતિ 1 માં દર્શાવ્યા મુજબ ચક્રમાં બોઈલર, ટર્બાઈન, જનરેટર, કન્ડેન્સર, ફીડ વોટર પંપ, કૂલિંગ ટાવર અને કૂલિંગ વોટર પંપનો સમાવેશ થાય છે.બોઈલરમાં બળતણ (કોલસો, તેલ, ગેસ અથવા યુરેનિયમ) બાળીને વરાળ ઉત્પન્ન થાય છે.વરાળને ટર્બાઇનમાં પસાર કરવામાં આવે છે જ્યાં, ટર્બાઇન બ્લેડની સામે વિસ્તરણ કરતી વખતે, વરાળની ઉષ્મા ઊર્જા યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે જે ટર્બાઇનના પરિભ્રમણનું કારણ બને છે.આ યાંત્રિક ગતિ શાફ્ટ દ્વારા જનરેટરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે જ્યાં તે વિદ્યુત ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે.ટર્બાઇનમાંથી પસાર થયા પછી પાવર પ્લાન્ટના કન્ડેન્સરમાં વરાળ ફરીથી પ્રવાહી પાણીમાં ફેરવાય છે.ઘનીકરણની પ્રક્રિયા દ્વારા, ટર્બાઇન દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ગરમીને ઠંડુ પાણીમાં છોડવામાં આવે છે.ઠંડકનું પાણી, કૂલિંગ ટાવર પર પહોંચાડવામાં આવે છે જ્યાં ચક્રમાંથી "કચરો ગરમી" વાતાવરણમાં નકારવામાં આવે છે.પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવા માટે ફીડ પંપ દ્વારા સ્ટીમ કન્ડેન્સેટ બોઈલરને પહોંચાડવામાં આવે છે.

સારાંશમાં, પાવર પ્લાન્ટ એ ફક્ત એક ચક્ર છે જે ઊર્જાના એક સ્વરૂપમાંથી બીજા સ્વરૂપમાં રૂપાંતરણની સુવિધા આપે છે.આ કિસ્સામાં ઇંધણમાં રાસાયણિક ઉર્જા ગરમીમાં (બોઇલર પર), અને પછી યાંત્રિક ઉર્જા (ટર્બાઇનમાં) અને છેલ્લે વિદ્યુત ઊર્જામાં (જનરેટરમાં) રૂપાંતરિત થાય છે.જો કે અંતિમ ઉત્પાદનની ઉર્જા સામગ્રી, વીજળી, સામાન્ય રીતે વોટ-કલાક અથવા કિલોવોટ-કલાક (1000 વોટ-કલાક અથવા 1kW-hr) ના એકમોમાં વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, તેમ છતાં, પ્લાન્ટની કામગીરીની ગણતરી મોટાભાગે બીટીયુના એકમોમાં કરવામાં આવે છે.તે યાદ રાખવું અનુકૂળ છે કે 1 કિલોવોટ-કલાક એ 3413 BTU ની ઊર્જા સમકક્ષ છે.પાવર પ્લાન્ટ વિશેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ધારણમાંનું એક એ છે કે આપેલ વિદ્યુત આઉટપુટ ઉત્પન્ન કરવા માટે કેટલી ઉર્જા ઇનપુટ (ઇંધણ)ની જરૂર છે.

એક-જિયોથર્મલ-પાવર-જનરેશન-સિસ્ટમ-આ-પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
The-hor-rock-geothermal-energy-generation-plant-in-Cronwall-by-Geothermal-Engineering-Ltd.-GEL
power-generation.webp
આરસી
કુવાઓ

સબસી નાભિ

મુખ્ય કાર્યો

સબસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સને હાઇડ્રોલિક પાવર પ્રદાન કરો, જેમ કે વાલ્વ ખોલવા/બંધ કરવા

સબસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સને ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને નિયંત્રણ સંકેતો પ્રદાન કરો

ઝાડ અથવા ડાઉનહોલ પર સબસી ઈન્જેક્શન માટે ઉત્પાદન રસાયણો પહોંચાડો

ગેસ લિફ્ટ ઓપરેશન માટે ગેસ પહોંચાડો

આ કાર્યને પહોંચાડવા માટે, ઊંડા પાણીની નાળનો સમાવેશ થઈ શકે છે

રાસાયણિક ઈન્જેક્શન ટ્યુબ

હાઇડ્રોલિક સપ્લાય ટ્યુબ

ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિગ્નલ કેબલ્સ

ઇલેક્ટ્રિકલ પાવર કેબલ્સ

ફાઈબર ઓપ્ટિક સિગ્નલ

ગેસ લિફ્ટ માટે મોટી ટ્યુબ

સબસી એમ્બિલિકલ એ હાઇડ્રોલિક હોઝની એસેમ્બલી છે જેમાં ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ અથવા ઓપ્ટિક ફાઇબરનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે, જેનો ઉપયોગ ઑફશોર પ્લેટફોર્મ અથવા ફ્લોટિંગ વેસલમાંથી સબસી સ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.તે સબસી પ્રોડક્શન સિસ્ટમનો આવશ્યક ભાગ છે, જેના વિના સતત આર્થિક સબસી પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદન શક્ય નથી.

SUTA1
SUTA2

મુખ્ય ઘટકો

ટોપસાઇડ એમ્બિલિકલ ટર્મિનેશન એસેમ્બલી (TUTA)

ટોપસાઇડ એમ્બિલિકલ ટર્મિનેશન એસેમ્બલી (TUTA) મુખ્ય નાભિ અને ટોપસાઇડ કંટ્રોલ સાધનો વચ્ચે ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે.એકમ એક ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ એન્ક્લોઝર છે જેને ટોપસાઇડ ફેસિલિટી પર જોખમી ખુલ્લા વાતાવરણમાં નાળની નજીકના સ્થાને બોલ્ટ અથવા વેલ્ડ કરી શકાય છે.આ એકમો સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક, પાવર, સિગ્નલ, ફાઇબર ઓપ્ટિક અને સામગ્રીની પસંદગીને ધ્યાનમાં રાખીને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

TUTA સામાન્ય રીતે વિદ્યુત શક્તિ અને સંચાર કેબલ માટે વિદ્યુત જંકશન બોક્સ તેમજ યોગ્ય હાઇડ્રોલિક અને રાસાયણિક પુરવઠા માટે ટ્યુબ વર્ક, ગેજ અને બ્લોક અને બ્લીડ વાલ્વનો સમાવેશ કરે છે.

(સબસી) એમ્બિલિકલ ટર્મિનેશન એસેમ્બલી (યુટીએ)

UTA, મડ પેડની ટોચ પર બેઠેલી, એક મલ્ટી-પ્લેક્સ્ડ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ છે જે ઘણા સબસી કંટ્રોલ મોડ્યુલોને સમાન સંચાર, વિદ્યુત અને હાઇડ્રોલિક સપ્લાય લાઇન સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.પરિણામ એ છે કે ઘણા કુવાઓને એક નાળ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે.યુટીએ તરફથી, વ્યક્તિગત કુવાઓ અને એસસીએમના જોડાણો જમ્પર એસેમ્બલી સાથે બનાવવામાં આવે છે.

સ્ટીલ ફ્લાઈંગ લીડ્સ (SFL)

ફ્લાઈંગ લીડ્સ UTA થી વ્યક્તિગત વૃક્ષો/કંટ્રોલ પોડ્સ માટે ઇલેક્ટ્રિકલ/હાઈડ્રોલિક/કેમિકલ જોડાણો પ્રદાન કરે છે.તેઓ સબસી ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમનો એક ભાગ છે જે તેમના ઇચ્છિત સેવા લક્ષ્યો માટે નાભિની કાર્યક્ષમતાનું વિતરણ કરે છે.તેઓ સામાન્ય રીતે નાળ પછી સ્થાપિત થાય છે અને ROV દ્વારા જોડાયેલા હોય છે.

સબસી_એમ્બિલિકલ_સિસ્ટમ_આકૃતિ
સબસી_એમ્બિલિકલ_સિસ્ટમ_આકૃતિ1

નાભિની સામગ્રી

એપ્લિકેશનના પ્રકારો પર આધાર રાખીને, નીચેની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉપલબ્ધ છે:

થર્મોપ્લાસ્ટિક
ગુણ: તે સસ્તું, ઝડપી ડિલિવરી અને થાક પ્રતિરોધક છે
વિપક્ષ: ઊંડા પાણી માટે યોગ્ય નથી;રાસાયણિક સુસંગતતા સમસ્યા;વૃદ્ધત્વ, વગેરે.

ઝિંક કોટેડ નાઇટ્રોનિક 19D ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ગુણ:

સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (SDSS) ની સરખામણીમાં ઓછી કિંમત
316L ની સરખામણીમાં ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ
આંતરિક કાટ પ્રતિકાર
હાઇડ્રોલિક અને સૌથી વધુ રાસાયણિક ઇન્જેક્શન સેવા માટે સુસંગત
ગતિશીલ સેવા માટે લાયક

વિપક્ષ:

બાહ્ય કાટ સંરક્ષણ જરૂરી છે - એક્સટ્રુડેડ ઝિંક

કેટલાક કદમાં સીમ વેલ્ડ્સની વિશ્વસનીયતા વિશે ચિંતા

ટ્યુબ્સ સમકક્ષ SDSS કરતાં ભારે અને મોટી હોય છે - અટકી જવાની અને ઇન્સ્ટોલેશનની ચિંતાઓ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L

ગુણ:
ઓછી કિંમત
ટૂંકા ગાળા માટે કેથોડિક સંરક્ષણની જરૂર નથી
ઓછી ઉપજ શક્તિ
નીચા દબાણ માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક સાથે સ્પર્ધાત્મક, છીછરા પાણીની બાંધણી - ટૂંકા ક્ષેત્રના જીવન માટે સસ્તું
વિપક્ષ:
ગતિશીલ સેવા માટે લાયક નથી
ક્લોરાઇડ પિટિંગ સંવેદનશીલ

સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (પિટિંગ પ્રતિકાર સમકક્ષ - PRE >40)

ગુણ:
ઉચ્ચ શક્તિનો અર્થ થાય છે નાના વ્યાસ, સ્થાપન માટે હલકો વજન અને અટકી જવું.
ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર (પિટિંગ પ્રતિકાર સમકક્ષ > 40) એટલે કોઈ કોટિંગ અથવા CP જરૂરી નથી.
એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા એટલે સીમ વેલ્ડનું નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ નથી.
વિપક્ષ:
ઉત્પાદન અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન આંતર-ધાતુના તબક્કા (સિગ્મા) ની રચનાને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.
સૌથી વધુ કિંમત, નાળની નળીઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ્સનો સૌથી લાંબો સમય

ઝિંક કોટેડ કાર્બન સ્ટીલ (ZCCS)

ગુણ:
SDSS ની તુલનામાં ઓછી કિંમત
ગતિશીલ સેવા માટે લાયક
વિપક્ષ:
સીમ વેલ્ડેડ
19D કરતાં ઓછી આંતરિક કાટ પ્રતિકાર
SDSS ની સરખામણીમાં ભારે અને મોટા વ્યાસ

અમ્બિલિકલ કમિશનિંગ

નવી સ્થાપિત નાળમાં સામાન્ય રીતે સંગ્રહ પ્રવાહી હોય છે.સંગ્રહ પ્રવાહીને ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પહેલા ઉદ્દેશિત ઉત્પાદનો દ્વારા વિસ્થાપિત કરવાની જરૂર છે.સંભવિત અસંગતતા સમસ્યાઓ કે જેના પરિણામે અવક્ષેપ થઈ શકે છે અને નાળની નળીઓ પ્લગ-અપ થઈ શકે છે તે જોવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.જો અસંગતતાની અપેક્ષા હોય તો યોગ્ય બફર પ્રવાહી જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, એસ્ફાલ્ટીન અવરોધક લાઇનને ચાલુ કરવા માટે, એસ્ફાલ્ટીન અવરોધક અને સંગ્રહ પ્રવાહી વચ્ચે બફર પ્રદાન કરવા માટે EGMBE જેવા પરસ્પર દ્રાવકની જરૂર છે કારણ કે તે સામાન્ય રીતે અસંગત હોય છે.